工程机械行业数字化转型之路

工程机械设备，是土方施工、道路建设与养护、装卸作业和各种建筑工程所必需的综合性机械化装备，具有设备产品多样、生产过程离散、供应链复杂的行业特征，设备价值增值水平不高、配件管理效率低下、金融生态不完善等是其显著痛点。

目前，国内工程机械的数字化转型主要集中在头部企业，跟国外相比，从数字化转型深入程度和行业覆盖度角度来看，仍处在应用级阶段，在研发设计、生产制造、供应链管理、远程运维、客户服务等环节的数字化水平提升上，还有很长的一段路要走，加之前几年疫情的影响，数字化转型的迫切更加不言而喻。

2023年1月31日，三一重工（600031）发布2022年年度业绩预告：预计2022年度实现归属于上市公司股东的净利润为40亿元到46亿元，与上年同期相比将下降80.33亿元到74.33亿元，同比下降61.77%到66.76%。

工程机械是典型的装备制造行业，产品层次结构复杂，制造工艺齐全、过程复杂，营销模式多样，主要存在问题如下：

这些问题，必须需要在发展中解决。

纵观各个垂直领域，工程机械行业整体的数字化进程还相对滞后。当前，国内工程机械行业的数字化转型仍处于初期阶段，与发达国家相比，我国工程机械行业数字化总体发展水平及现实基础仍然不高，资源投入力度不足，信息技术和工业技术融合依然不够深入，核心技术和高端产品对外依存度较高，人才支撑和安全保障能力不足。

现阶段，进行数字化转型已经成为工程机械企业发展的必经之路，现在各方都在积极推动转型进程，而如何开展，首先我们要从用户角度进行分析。

根据工程机械行业的生产特点和数字化建设重点，我们提出工程机械行业数字化转型的七大方向：

1. 少人化转型：制造过程自动化，减少一线工人的数量；流程优化与自动化，减少业务人员数量。

2. 大规模定制的个性化转型：实现大批量生产的低成本、高质量、高效率和定制化产品的融合。

3. 协作化转型：实现客户、代理商、供应商以及企业内部智慧互联；不断创新合作模式、深度以及内容，向以价值为纽带的全面协作化转型。

4. 全球化转型：实现全球业务7*24在线，为全球化发展提供数字技术支撑，提升海外市场占比。

5. 制造业服务化转型：以智能化产品为基础，推动企业向制造业服务化转型；为客户提供多样化增值服务，向价值链高端发展，实现从“工业型经济”向“服务型经济”转变。

6. 虚拟化转型：利用仿真、预测等技术不断优化业务体系。

7. 智能化转型：全面应用人工智能技术，释放员工经验和能力；使业务具备自我判断和自我学习的能力。

数字化转型是一项复杂的系统工程，需要有强大的数字化能力来支撑和推动，目前国内领先的工程机械企业已意识到数字化能力建设的重要性，早已进行相关布局和能力的打造，其拥有深厚的知识沉淀和先进的技术，为企业数字化转型提供了必要条件。

但我们要清楚的认识到，当前正处于数字化科技高速发展期，在新技术不断涌现的同时，新技术与行业融合的广度和深度也有所差异。在数字化转型的实践探索应用过程中，应该“取其精华，去其糟粕”，不仅面向工程机械行业，也要面向其他行业。

近年来，用“智能制造”支撑绿色发展成为国内制造业重要手段之一，工程机械行业正向大型化、节能化、智能化转变。

要实现目标，从当下的发展趋势上看，工程机械行业正朝着绿色化、智能化、无人化方向发展，通过搭建推动新的应用来促进可持续发展。但如何在关键技术、质量控制、工艺性能等领域搭建推广新应用，是工程机械行业走向可持续发展之路必须着重思考的问题。

目前，国内不少企业已有标杆性案例，徐工汉云与我国最大的现代化铜冶炼厂江西铜业贵溪冶炼厂合作，定制开发了一套全自动智能化系统。树根互联赋能的三一桩机工厂的“管理系统”，连接工厂上千台设备及仪表，覆盖焊接、涂装等全部工艺段，能识别重点耗能设备，并结合3年的历史数据，对重点耗能设备进行了优化，实现了精细化管理。

对于工程机械行业来说“标准化还是定制化”是双引擎，它不是一个选择关系，是一个共生关系。标准化的前提是基于对需求的提炼、共性，这些共性来源于对流程、功能、行业知识的沉淀。这些内容要通过不断的定制化，通过定制化中提炼共性标准化，在新的标准化之上再去定制化的迭代过程完成的。

产业数字化对拉动我国制造业的升级尤其关键，也是迎接第四次工业革命（工业4.0）的必然选择。尽管很多企业对于数字化转型还在观望，但在政府的大力推动下，国内在电子设备制造、装备制造、钢铁、采矿、电力等行业已经树立了一批标杆企业，比如国家电网、新元煤矿、鞍钢、三一重工、华为、海尔、格力等等。

其中，三一重工还提出了“一切业务数据化”“一切数据业务化”的战略转型目标，并且依靠转型公司得以火箭式发展。

从十年前，全球工程机械由德国、日本、韩国等外国企业垄断，到目前呈现以我国国产企业异军突起且在各个细分领域均涌现出比肩世界水平的国产品牌局面，如三一重工就在其核心产品挖掘机领域超过全球巨头卡特彼勒，一跃登上全球榜首。

以国内工程机械的领军企业三一重工、中联重科、徐工机械等为例，各家最终在市场上的核心产品各有侧重，三一重工强于挖掘机、混凝土机械，中联重科擅于起重机。无一例外，数字化、智能化都成为了这些领军企业提升生产力的战略。

三一重工总结自己积极推进数字化、智能化转型的成果也体现了其坚定推行这一策略的决心。成果包括：

• “灯塔工厂③”建设

• 工业互联网建设

• 工业软件运用

• 数据管理和应用

• 数字化技术研究与应用

生产制造水平提升的同时，三一重工数字化后的服务水平也在同级增长。三一重工在行业内建立企业控制中心ECC，依托物联网平台“云端+终端”建立了智能服务体系，实现了全球范围内工程设备2小时到现场，24小时完工的服务承诺；推出客户云2.0，实现设备互联、设备数据共享、工况查询、设备导航、设备保养提醒。

最后，值得关注的是，当我们再一次站在变革的当口，我国以及我国企业的实力水平早已今时不同往日，甚至在这次转型的很多领域中已处于全球领航的地位。为了抓好此次机遇，政府也出台颁布了很多利好政策，为企业实现工业4.0确立了“新基建”的基础，而中企高呈也一直坚持助力企业数字化转型的初衷，携手更多企业，共创共赢。工程机械设备，是土方施工、道路建设与养护、装卸作业和各种建筑工程所必需的综合性机械化装备，具有设备产品多样、生产过程离散、供应链复杂的行业特征，设备价值增值水平不高、配件管理效率低下、金融生态不完善等是其显著痛点。